Вторник, 24.10.2017, 14:47

САПР
Программы
data M Software + Engineering

COPRA MetalBender

Copra MetalBender — специализированный набор программных модулей, реализованных в виде приложений к AutoCAD, Autodesk Mechanical Desktop,Autodesk Inventor для проектирования изделий из листового материала.


Изготовление деталей из листового металла последовательным нанесением сгибов, отбортовок и других конструктивных элементов без пластической деформации материала широко применяется в различных отраслях машиностроения. Грамотно спроектированное изделие из листа имеет при достаточной прочности хорошую весовую эффективность; с использованием средств оптимизации раскроя разверток и заготовок достигается высокий коэффициент использования материала (КИМ). При этом назначение изделий может быть самым различным: от декоративных корпусов или кожухов электрических приборов до несущих, силовых элементов конструкции планера самолета.

Для Autodesk Inventor компания data m Software gmbh разработала два модуля серии Copra MetalBender: Copra MetalBender td (transitions and ducts)-i и Copra MetalBender Analyser-I, которые значительно расширяют и дополняют возможности Inventor в области тонколистового проектирования.
Copra MetalBender TD-I — проектирование и построение разверток сложных переходов и каналов.
Copra MetalBender Analyser-I — расчет разверток моделей, созданных в Inventor.

Эти модули включены в пакет Copra MetalBender for Inventor. Поскольку в основе режима тонколистового проектирования Autodesk Inventor лежит технология, предоставленная компанией data m Software gmbh, приложения Copra MetalBender TD-I и Copra MetalBender Analyser-I обеспечивают стопроцентную интеграцию в среду и встроенную систему управления проектом Autodesk Inventor. Проектировщик работает фактически в одном пакете и использует единую технологию работы.

Copra MetalBender Desktop
Этот пакет позволяет выполнять полностью параметрическое проектирование деталей из листового материала в среде Autodesk Mechanical Desktop. Добавление в твердотельную модель таких специфических примитивов, как фланец, сгиб, отбортовка, высечка, ничем не отличается от нанесения стандартных фасок, скруглений. Для более эффективной работы имеется возможность создания собственных библиотек высечных контуров, сложных профилированных сгибов и отбортовок. Параметры всех элементов сводятся в таблицу Microsoft Excel и могут быть изменены или связаны различными соотношениями, что позволит быстро моделировать различные варианты изделия.
 
 
 
 
Copra MetalBender desktop включает возможности следующих модулей:
Copra MetalBender 3D;
Copra MetalBender 2D;
Copra MetalBender Solver.

Copra MetalBender 3D
Copra MetalBender 3D включает возможности следующих модулей:
Copra MetalBender 2D;
Copra MetalBender Solver.

 
Используя ядро геометрического моделирования acis AutoCAD или Mechanical Desktop, Copra MetalBender 3D позволяет проектировать трехмерные изделия из листового материала без построения параметрической модели. Фланцы различных типов могут быть нанесены со скругленным сгибом или с острой кромкой, с фигурным вырезом или без него. На этапе выбора характерных параметров сгиба функция предварительного просмотра дает возможность избежать взаимопересечений. Для формирования особо сложных сгибов возможна конвертация предварительно построенных произвольных 2d-контуров в трехмерную модель. Различные чертежные проекции с автоматической расстановкой размеров на типовые элементы могут быть получены по 3D-модели.

Copra MetalBender 2D
Основное назначение этого модуля — проектирование плоских сечений разворачиваемых деталей. Для любого профиля (его контур может быть построен с применением специализированного инструмента) Copra MetalBender 2d формирует листовую развертку с указанием углов обратного пружинения, рассчитанных по выбранной теории упругости, и, при необходимости, трехмерную модель конструкции, форма которой определяется проектируемым сечением. Для построенных профилей моделируется последовательность нанесения сгибов, которая наглядно показывает процесс превращения листовой заготовки в проектируемое изделие и позволяет оценить правильность выбранных переходов. Хотя модуль и называется Copra MetalBender 2d, работой с плоскими сечениями его функциональность не ограничивается. По минимальному набору исходной информации, представленной в виде плоских сечений отбортовок, фланцев, формы основания, пакет в считаные секунды формирует пространственную 3D-модель изделия и построенную по всем правилам развертку с учетом углов обратного пружинения!

Copra MetalBender Solver
Copra MetalBender Solver — удобный инструмент для построения разверток по твердотельным моделям, созданным в AutoCAD или Mechanical Desktop. Вычисление развертки производится по нейтральной линии, по внутренней или наружной стороне детали. Нейтральная линия может быть построена по стандарту din 6935, по таблице экспериментальных значений в зависимости от свойств материала. Для каждой детали создается файл протокола с информацией о количестве сгибов, величине пружинения по каждому сгибу, габаритах развертки. При построении развертки Copra MetalBender Solver учитывает технологические особенности изготовления детали на конкретном оборудовании. Например, при раскрое детали на машине лазерной резки сложные контуры будут заменены сопряженными окружностями, что позволит избежать линейной интерполяции. Возможно получение управляющих программ для нескольких типов оборудования.

Copra MetalBender hvac
hvac — heating, ventilation, airconditioning. Copra MetalBender hvac — программный продукт для проектирования каналов воздуховодов, сочленений трубопроводов и т.п. Включает параметрические 3D-библиотеки разверток для соединений типа цилиндр/цилиндр, цилиндр/конус и т.д. Если в предлагаемых библиотеках нет необходимых моделей, Copra MetalBenderhvac построит развертку по AutoCAD 3D Solid.

Copra MetalBender for Inventor

 
Copra MetalBender for Inventor — система проектирования и развертки сложных переходов с сечения на сечение, используемых в реальном производстве изделий из тонколистового материала. Система позволяет формировать тонколистовые модели, используя инструменты проектирования, вошедшие в Autodesk Inventor, и дополняя их созданием переходов вида круг/круг, круг/прямоугольник и др.

 
Сформированная модель может редактироваться стандартными средствами Autodesk Inventor. Кроме того, специальная подсистема sheetmetal lofting обеспечивает построение переходов из комбинаций полилиний, многоугольников, окружностей и эллипсов, что незаменимо при проектировании систем вентиляции, кондиционирования, отопления и т.д. По готовой модели автоматически формируется развертка. Могут использоваться различные алгоритмы расчета: по методу нейтральной линии, стандарту din, таблицам коэффициентов. Развертка строится с учетом обратного пружинения материала и может быть оптимизирована для технологического процесса гибки: предусмотрено создание угловых высечек различной конфигурации, автоматическое сокращение количества точек пересечения кривых, сглаживание и корректировка развертки. Система позволяет разворачивать цилиндрические и конические переходы, а также модели с нулевым радиусом гиба.
Результаты работы могут быть сохранены в чертеже Inventor или в файле dxf для изготовления детали на станках с ЧПУ.


COPRA RollForm 

COPRA RollForm — профессиональный набор инструментов для проектирования практически любых (простых и сложных, открытых и замкнутых) профилей и технологической оснастки для их изготовления.

COPRA RollForm — программный комплекс для анализа процесса профилирования и автоматизации процесса проектирования технологической оснастки для производства сварных труб и профилей различного сечения.

Индустрия производства строительных материалов, до недавнего времени стимулируемая колоссальным ростом строительного рынка, продолжает стремительно развиваться. В связи с этим все большей популярностью пользуется продукция компаний, которые специализируются на производстве гнутых строительных профилей различного назначения, полученных путем непрерывного профилирования.
Перед предприятиями, выпускающими сварные прямошовные трубы, сегодня ставятся задачи не только по расширению сортамента выпускаемых изделий, но и по освоению производства труб из сталей повышенной прочности. Требования потребителей к качеству газонефтепроводных труб среднего и большого диаметров непрерывно возрастают, обостряется и конкуренция между заводами-изготовителями за право поставлять продукцию тому или иному заказчику. В связи с этим трубные компании модернизируют парк оборудования — с тем чтобы его переналадка не только на новый типоразмер труб круглого сечения, но и на выпуск труб любого другого сечения занимала минимальное время.
Самого пристального внимания таких предприятий заслуживают возможности программного комплекса COPRA RollForm. Это программное обеспечение можно рассматривать как виртуальный формовочный стан, позволяющий испытывать комплекты валков и осваивать новые марки сталей для производства сварных прямошовных труб и гнутых профилей задолго до того, как будут изготовлены валки формовочного стана.

Многоэтапная концепция, реализованная в программном комплексе, обеспечила возможность оценивать преимущества и выявлять слабые стороны выбранных калибровок формовочного инструмента.

Программное обеспечение COPRA RollForm. Многоэтапная концепция.
 
Программное обеспечениеCOPRARollForm. Многоэтапная концепция.

На этапе анализа процесса формовки труб и гнутых профилей модульCOPRA DTM, исходя из таких параметров, как межклетевое расстояние, диаметры валков, толщина полосы и др., определяет значения деформаций, возникающих в материале при формовке. Таким образом определяются и области материала, в которых могут возникнуть большие пластические деформации.

Программное обеспечение COPRA RollForm. Модуль COPRA DTM.
 
Программное обеспечение COPRARollForm. МодульCOPRADTM.

До недавнего времени единственно возможным способом оценить качество расчета калибровки и изготовления комплекта валков было практическое испытание на стане. Теперь полную картину происходящего в процессе формовки дает моделирование методом конечных элементов. На этом этапе наиболее эффективен специализированный модуль COPRA FEA RF, специально разработанный для моделирования процессов валковой формовки.
Основываясь на данных, полученных при работе с COPRA RollForm, этот модуль создает конечно-элементную модель валков формовочного стана и исходной заготовки, которой в процессе формовки предстоит обрести форму готового изделия.

Модель процесса формовки позволяет уже на стадии проектирования оценить основные технологические параметры формовки, что в свою очередь исключает необходимость огромных материальных и физических затрат. Выясняется и совокупность факторов, влияющих на качество готового изделия.

Программное обеспечение COPRA RollForm. Модуль COPRA FEA RF.
 
Программное обеспечение COPRARollForm. МодульCOPRAFEA RF.

Все сказанное позволяет рассматривать программное обеспечение COPRARollForm как надежный и универсальный инструмент анализа процессов валковой формовки прямошовных труб и гнутых профилей.

Мы здесь
start@ing-tv.ru
+7(950) 402-03-19
+7(391) 231-25-60
 
Инженерные сети
Расчетные САПР
Программы SoftHVAC
Энергоэффективност
GeoSolution

Copyright Weißes Meer © 2017